鋁板(ban)帶生產(chan)的五大步驟(zou)

鋁板(ban)帶(dai)是指以鋁為(wei)主要原料，并且參(can)雜其(qi)他(ta)合金元素(su)制(zhi)造出來的鋁板(ban)或(huo)者(zhe)鋁帶(dai)。鋁板(ban)帶(dai)是我國國民經濟發展的重要基礎(chu)材料，廣(guang)泛應用于航(hang)空、航(hang)天、建(jian)筑(zhu)、印刷、交通、電(dian)子、化工、食品、醫藥等行業。

熔 鑄
熔鑄(zhu)的(de)目的(de)是(shi)制(zhi)造出(chu)成分符合要求(qiu)且熔體純凈度高的(de)合金(jin)，為鑄(zhu)造各(ge)種(zhong)形狀的(de)合金(jin)創(chuang)造有利的(de)條件。

熔(rong)鑄過程(cheng)中的幾個關鍵參數：

1.熔煉時一般設置爐溫1050℃，過程中需要監控料溫，控制金屬溫度不超過770℃
2.在735℃左右進行扒渣操作，該溫度有利于渣液分離
3.精煉一般采用二次精煉方式，一次精煉加固體精煉劑，二次精煉采用氣體精煉方式。
4.倒爐靜置后一般30min-1h需及時鑄造，否則需要重新精煉
5.鑄造過(guo)程中需要不(bu)斷的加入(ru)Ai-Ti-B絲(si)，以(yi)細化(hua)晶(jing)粒

熱 軋

熱(re)軋(ya)(ya)(ya)一般指(zhi)在(zai)金屬(shu)再(zai)結晶(jing)(jing)溫度(du)以上進行(xing)的軋(ya)(ya)(ya)制，熱(re)軋(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)金屬(shu)同時存在(zai)硬化和軟(ruan)化過程(cheng)，因變(bian)形速(su)度(du)的影響，只要恢復和再(zai)結晶(jing)(jing)過程(cheng)來不(bu)及進行(xing)，會有一定的加工(gong)硬化。熱(re)軋(ya)(ya)(ya)后(hou)的金屬(shu)再(zai)結晶(jing)(jing)不(bu)完全即(ji)再(zai)結晶(jing)(jing)組織與變(bian)形組織共存。熱(re)軋(ya)(ya)(ya)能改善金屬(shu)及合金的加工(gong)工(gong)藝性能，減少(shao)或消(xiao)除(chu)鑄(zhu)造缺(que)陷。

鑄 軋
鑄(zhu)軋工藝流(liu)程：液態(tai)金屬、前(qian)箱（液面(mian)控制）、鑄(zhu)軋機(ji)（潤滑系統(tong)、冷卻水）、剪切機(ji)、卷取(qu)機(ji)。

鑄(zhu)軋溫度一(yi)(yi)般(ban)(ban)在(zai)680℃-700℃之(zhi)間，越低越好(hao)，穩定(ding)的(de)(de)(de)鑄(zhu)軋線一(yi)(yi)般(ban)(ban)一(yi)(yi)個月以上才會停止一(yi)(yi)次，重新(xin)立板，生(sheng)產(chan)過程中(zhong)需要嚴格控制(zhi)前箱(xiang)液位(wei)，防止液位(wei)低。潤滑采(cai)用煤氣不(bu)完全燃燒的(de)(de)(de)C粉進行潤滑，這也(ye)是(shi)導致(zhi)鑄(zhu)軋料表面比較(jiao)(jiao)臟的(de)(de)(de)原因之(zhi)一(yi)(yi)。生(sheng)產(chan)速度一(yi)(yi)般(ban)(ban)在(zai)1.5m/min-2.5m/min之(zhi)間。鑄(zhu)軋生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)產(chan)品表面質量(liang)一(yi)(yi)般(ban)(ban)比較(jiao)(jiao)低，一(yi)(yi)般(ban)(ban)無法滿足有(you)特殊(shu)理化性能要求的(de)(de)(de)產(chan)品。

冷 軋
冷(leng)軋(ya)指在(zai)再(zai)(zai)結晶(jing)溫度(du)以下(xia)的軋(ya)制生產方(fang)式。軋(ya)制過程中不會出現動態(tai)(tai)再(zai)(zai)結晶(jing)，溫度(du)最多(duo)上升到恢復溫度(du)，冷(leng)軋(ya)出現加(jia)工(gong)硬化(hua)狀態(tai)(tai)，加(jia)工(gong)硬化(hua)率大(da)。冷(leng)軋(ya)板帶材尺寸精度(du)高，表面(mian)質(zhi)量好，組織與性能(neng)均(jun)勻(yun)，配合(he)熱處理(li)可以得(de)到各(ge)種狀態(tai)(tai)的產品。冷(leng)軋(ya)能(neng)軋(ya)出薄(bo)帶材，同時存在(zai)變形能(neng)耗大(da)且加(jia)工(gong)道次多(duo)的缺(que)點。

精 整

精(jing)(jing)整是為(wei)了使冷軋(ya)板(ban)(ban)材達到(dao)客戶(hu)要(yao)求的加(jia)工(gong)方式，或是為(wei)了便于產品后續加(jia)工(gong)而進行的一種(zhong)加(jia)工(gong)方式。精(jing)(jing)整設(she)備可以修正熱軋(ya)冷軋(ya)生產過程中產生的缺(que)陷如裂(lie)邊、帶(dai)油、板(ban)(ban)形(xing)不(bu)良、殘余應力等，其需(xu)要(yao)保證(zheng)在生產過程中不(bu)帶(dai)入其他(ta)的缺(que)陷。精(jing)(jing)整設(she)備多樣，主要(yao)有橫切(qie)、縱剪、拉(la)彎(wan)矯、退火爐、分切(qie)機(ji)等。

在經濟的(de)(de)快速發展的(de)(de)推動(dong)下(xia)，我(wo)國鋁板(ban)帶(dai)(dai)的(de)(de)投(tou)資不斷(duan)升(sheng)溫，鋁板(ban)帶(dai)(dai)消(xiao)費量持(chi)續保持(chi)穩定增長。作為(wei)鋁板(ban)帶(dai)(dai)消(xiao)費量增長的(de)(de)主要動(dong)力交通運輸業正在成為(wei)新的(de)(de)消(xiao)費增長點(dian)。